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          真空輸送機上的真空上料機分離系統

          作者:真空上料機 來源:http://www.iwasaki-arch.com 發布時間:2019-01-06 15:28?

            一般情況下,不同的生產工藝由一臺真空輸送機設備來完成。因此,這一真空輸送設備必須具備有處理不同粉末或顆料的能力,如在制藥,化學生產工藝或顏料與涂料行業,經常有不同顏料和染料需輸送。在這些應用中,真這輸送的結構應易于拆卸與清洗。
           
            同時,殼體的材質必須能耐清洗劑與化學腐蝕物料。于是,不銹銅的模塊結構被選用,這樣一方面保證產品快速更換,另一方面符合制藥,化工,食品等行業的衛生要求。另外,模塊結構可根據不同要求來單獨定制輸送系統。吸料口的結構為一典型例子,徑向或切向在結構上能很大程度地影響整個輸送過程。
           
            切向吸料連接:
           
            可減少過濾器負載。例如,極細粉末二氧化鈦或調色粉的輸送。旋風分離的效果可由添置一錐漏斗(插入式旋風分離器)來達到。當顆粒度分布范圍很大的粉體,應考慮由于離心力作用而引起的分層危險,這也一直是困擾制藥行業的一個大問題,如醫藥化工領域的培養基、活性物料、顆料口服藥等均不能被風離。
           
            我們的真空輸送設備就很好地解決了這一問題,它充分利用氣動學原理,一是靠多級噴射真空泵快速輸送物料,二是讓被吸入的物料在分離倉內再次混合,從而杜絕了物料分層現象的產生。
           
            徑向吸料連接:
           
            粘性物料采用徑向吸料是很好的選擇,因為徑向方式與分離倉內表面接觸面較小,物料不會堆積于殼體。
           
            但徑向方式將增加過濾器的負載,需花費更多的清空循環。這樣將在一定程度上降低輸送能力。
           
            配置多級真空泵的真空輸送設備體積非常小,可采用移動或固定按裝方式。
           
            由于采用的多級噴射真空泵,物料的輸送方式多為柱塞式輸送,可產生較高真空度,貫匠的真空輸送設備真空度可達-91KPA(-0.91bar).
           
            根據發離倉的尺寸,料倉的容積,吸料口的結構,過濾器的材質以及真空泵的大小,我們即可確定某一物料的輸送能力可達到多少。由于每一循環的裝載容量是常數,因此,輸送能力很大程度上取決于輸送物料的容積密度和物料的特性,以及輸送管路的狀況。

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